Проектируем станок с ЧПУ. Версия 1.0

После долгих просмотров форумов и изучения конструкций самодельных станков с ЧПУ, решил попробовать спроектировать свой.

Выбор средства проектирования
Опыта работы в программах САПР у меня не было (кроме, пожалуй, autocad). А т.к. конструкция станка достаточно сложная, то 2D-чертежами обойтись не просто. Есть вероятность допустить ошибку, которая в итоге погубит весь проект (ну может не весь, но испортить дорогую запчасть можно легко). Изначально выбор стоял между такими тяжеловесами мира САПР, как Компас-3D и SolidWorks. Autocad изначально не рассматривал — ну не нравится он мне и все тут. Сравнив возможности Компас-3D и SolidWorks, в итоге остановил свой выбор на google sketchup. И вот почему. На самом деле, первоначально был выбран SolidWorks, т.к. обладает возможностями расчета физических параметров. Однако, поработал я с этой программой не долго. На второй день самообучения работе в solidworks пришло осознание, что это болото, из которого выкарабкаюсь не скоро. В итоге решил отказаться от функционала в пользу простоты.
Про sketchup узнал случайно, когда просматривал на youtube видеоуроки по solidworks. И был удивлен, на сколько проста и удобна в использовании эта программа. Через пару часов изучения, я уже имел необходимые знания, чтобы попробовать спроектировать свой первый станок.
Итак, версия 1.0





Модель на видео

Целевое назначение станка
Это фрезеровка и гравировка дерева, модельного пластика и цветных металлов (редко).

Выбор комплектующих
1.1 Конструкционный материал. Т.к. станок первый и опыта проектирования и изготовления не имелось, решено было использовать обычный чермет в качестве основного материала для изготовления несущих элементов.
1.2 Шпиндель Изначально были идеи приобрести самый простой коллекторный фрезер. Плюсы такого решения — низкая стоимость и простота подключения (воткнул в розетку и все работает). Минусы — низкая надежность и ресурс. Периодически придется менять стертые щетки.Так же обычные фрезеры не расчитаны на постоянную долгую работу (подряд по 8 часов и более). Есть конечно более надежные машинки типа kKress 1050 FME. Но цена таких фрезеров приближается к цене бесколлекторного шпиндиля вместе с инвертором (частотным преобразователем). Решено было купить китайский бесколлекторный шпиндель на 2.2кВт с водяным охлаждением. Почему именно с водяным? Ну во-первых, тише в работе, т.к. отсутствует вентилятор, вращающийся на скорости шпинделя (т.е. до 24000 об/мин). Во-вторых, охлаждение водой много эффективнее охлаждения воздухом. Кроме того, изменением потока охлаждающей жидкости, легче обеспечить нужный тепловой режим. С воздушным охлаждением температуру шпинделя придется принять такой, какая она будет. Минус водяного охлаждения в необходимости водяной помпы и буферного резервуара для жидкости. Это делает шпиндель с водяным охлаждением дороже при приобритении и в эксплуатации.
Осталось определится с мощностью.
Тип передачи
1.3 Двигатели
Прочее

Ссылки
3D-модель (масштаб 1:1) этого станка в формате sketchup можно по ссылке скачать модель cnc v1.0
Последнюю бесплатную версию google sketchup можно скачать по ссылке скачать sketchup

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*